鍍鈦的用途和歷史發(fā)展解析

真空離子鍍鈦應(yīng)用的就是PVD技術(shù)。

金 屬在特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場(chǎng)等)與各種氣體(氬氣，氮?dú)?，氧氣及乙炔氣?產(chǎn)生綜合作用形成等離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形 成牢固的膜層。該鍍鈦膜層細(xì)密均勻，結(jié)合力強(qiáng)，硬度高，防腐耐磨，具有良好的導(dǎo)電性和自潤(rùn)滑性能，同時(shí)色澤豐富多樣，因此真空鍍鈦不僅是提高材料使用性能 的有力手段，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加值的最佳選擇。

PVD(鍍鈦)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用

PVD(物理氣相沉積)技術(shù)在二十世紀(jì)七十年代末，開始應(yīng)用在提高機(jī) 械力學(xué)性能的硬質(zhì)膜方面，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。最初在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)工具制造業(yè) 的高度重視，人們?cè)陂_發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。PVD工藝對(duì)環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn) 代綠色制造的發(fā)展方向。

鍍鈦工藝處理溫度可控制在150～500℃以下，因此鍍鈦工藝可用于多種材質(zhì)基體的涂層，不僅具有多姿多彩的裝飾效果，更重要的是采用PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化特性，大幅度強(qiáng)化基體表面諸如硬度、摩擦系數(shù)等物理特性指標(biāo)。

基于以上特點(diǎn)，真空離子鍍膜技術(shù)在功能性和裝飾性涂層領(lǐng)域發(fā)揮著巨大作用。

1、工藝性鍍鈦（工具鍍）：

提高工件表面理化特性的鍍膜可使其使用壽命及生產(chǎn)效率成倍提高。主要應(yīng)用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）、各種五金工具（如 螺絲刀、鉗子等）、各種模具等產(chǎn)品中。如在切削刀具上鍍制2～5μm的TiN膜層，可使刀具壽命提高2~10倍，提高切削速度30%，提高進(jìn)給量 20～100%，且使加工工件的光滑度提高一個(gè)等級(jí)。

2、裝飾性鍍鈦（裝飾鍍）：

離子真空鍍膜設(shè)備可制備多種色澤的膜層，由淺到深的金黃色、古銅色、黑色、藍(lán)色以及絢麗的復(fù)合色等等，在不銹鋼立柱、扶手、鐘表、燈具、廚具、衛(wèi)浴五金等各種裝飾性材料的加工應(yīng)用中已廣泛采用鍍鈦。